কাঁচা তেল পরিশোধন হল একটি শিল্প প্রক্রিয়া যা কাঁচা, অপরিশোধিত কাঁচা তেলকে গ্যাসোলিন, ডিজেল, জেট জ্বালানি, হিটিং তেল, স্নায়ুদেন, অ্যাসফল্ট এবং পেট্রোরসায়নিক কাঁচামালের মতো দরকারি পণ্যে রূপান্তরিত করে। প্রধান প্রক্রিয়াটি সাধারণত তিনটি প্রধান পর্যায় নিয়ে গঠিত:
1. পৃথকীকরণ (পাকস্থলী): কাঁচা তেলকে চুল্লিতে উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি লম্বা পাকস্থলী কলামে খাওয়ানো হয়। উপাদানগুলি তাদের স্ফুটনাঙ্কের উপর ভিত্তি করে পৃথক হয়ে যায়:
* হালকা অংশগুলি (গ্যাস, গ্যাসোলিনের জন্য ন্যাফথা) শীর্ষে উঠে আসে।
* মাঝারি অংশগুলি (কেরোসিন/জেট জ্বালানি, ডিজেল) মাঝখানে ঘনীভূত হয়।
* ভারী অংশগুলি (গ্যাস অয়েল, স্নায়ুদেন তেল বেস স্টক) নিচের দিকে ঘনীভূত হয়।
2. রূপান্তর: আংশিক পাতনের মাধ্যমে প্রাপ্ত ভারী, কম মূল্যবান অংশগুলিকে রাসায়নিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে হালকা, বেশি মূল্যবান পণ্যে রূপান্তর করা হয়:
ক্র্যাকিং: বৃহৎ হাইড্রোকার্বন অণুগুলিকে ছোট অণুতে ভাঙা হয় (যেমন, ফ্লুইড ক্যাটালিটিক ক্র্যাকিং - এফসিসি, হাইড্রোক্র্যাকিং)।
ইউনিটিং/কম্বাইনিং: ছোট অণুগুলিকে বৃহত্তর অণুতে একত্রিত করা হয় (যেমন, অ্যালকাইলেশন)।
পুনর্বিন্যাস: গুণগত মান উন্নত করতে অণুর গঠন পরিবর্তন করা (যেমন, উচ্চ-অকটেন গ্যাসোলিন উপাদান তৈরির জন্য পুনর্গঠন)।
3. চিকিত্সা: অশুদ্ধি (যেমন সালফার, নাইট্রোজেন, ধাতু) অপসারণ এবং স্থিতিশীলতা ও কার্যকারিতা উন্নতির জন্য মধ্যবর্তী এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলির শোধন। সাধারণ পদ্ধতিগুলি হল:
হাইড্রোট্রিটিং: সালফার (ডিসালফারাইজেশন), নাইট্রোজেন অপসারণ এবং অণুগুলি সংতৃপ্ত করতে হাইড্রোজেন এবং অনুঘটক ব্যবহার করা।
সুইটেনিং: দুর্গন্ধযুক্ত সালফার যৌগ (মার্কাপটানস) অপসারণ করা।
পণ্যগুলি পরিশোধন করার পর স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী মিশ্রিত করা হয় এবং বিতরণ ও বিক্রয়যোগ্যতার জন্য পাঠানো হয়। আধুনিক পরিশোধনাগারগুলি জটিল এবং সমন্বিত সুবিধাগুলি বাজারের চাহিদা এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ মেনে এই প্রক্রিয়াগুলি অপটিমাইজ করে চলেছে।
আইটেম | ন্যাফথা | বায়ুমণ্ডলীয় প্রথম লাইন জেট জ্বালানি | বায়ুমণ্ডলীয় দ্বিতীয় লাইন ডিজেল | বায়ুমণ্ডলীয় তৃতীয় লাইন ডিজেল | ভ্যাকুয়াম লাইন ডিজেলের ওভারহেড | ভ্যাকুয়াম প্রথম লাইন ডিজেল | ভ্যাকুয়াম দ্বিতীয় লাইন বেস অয়েল | ভ্যাকুয়াম তৃতীয় লাইন বেস অয়েল | ভ্যাকুয়াম ফোর্থ লাইন ক্র্যাকিং তেল |
ফ্ল্যাশ পয়েন্ট | >28 | >60 | >60 | >60 | >60 | >180 | >200 | ||
বাষ্প চাপ kpa | 78 | ||||||||
সান্দ্রতা(mm2/s) | 1.25 | 3.8 | 4.5 | 5.0 | 5.1 | <40 | <74 | ||
নমি | PPM | PPM | PPM | PPM | PPM | PPM | PPM | PPM | PPM |
চেহারা | পরিষ্কারতা | পরিষ্কারতা | পরিষ্কারতা | পরিষ্কারতা | পরিষ্কারতা | পরিষ্কারতা | পরিষ্কারতা | পরিষ্কারতা | পরিষ্কারতা |
ঘনত্ব kg/m3 | 699-745 | >775 | >800 | >800 | >800 | >800 | >850 | >870 | >880 |
আংশিক আস্তরিক পরিসর℃ | ≈41-159 | 130-280 | 160-350 | 200-360 | 250-360 | 280-360 | <420 | <460 | <480 |
অক্টান মান | 60 | ||||||||
সেটান মান | 48 | 55 | 60 | 65 | |||||
ঘনীভবন বিন্দু ℃ | ≈-40 | ≈-40 | ≈-30 | ≈-20 | ≈-20 | ≈-20 |
এই ইউনিটটি তাপ বিনিময় অংশ, বৈদ্যুতিক লবণ নির্মূল অংশ, প্রাথমিক আংশিক আসবাব অংশ, বায়ুমণ্ডলীয় আংশিক আসবাব অংশ, শূন্যস্থান আংশিক আসবাব অংশ নিয়ে গঠিত।
পণ্য পরিকল্পনা
একক পণ্য পরিকল্পনা হল পুনর্গঠনযোগ্য কাঁচামাল (ন্যাফথা)—বিমান কেরোসিন—ডিজেল—মোম তেল হাইড্রোক্র্যাকিং/পরিশোধন প্রোগ্রাম।
প্রধান পণ্যগুলি নিম্নরূপ:
ন্যাফথা——একটি অনুঘটক পুনর্গঠনের কাঁচামাল হিসাবে।
বায়ুমণ্ডলীয় কলামের প্রথম পার্শ্বিক তেল লাইন——বিমান কেরোসিন হাইড্রোজেনেশনের কাঁচামাল হিসাবে।
বায়ুমণ্ডলীয় কলামের দ্বিতীয় পার্শ্বিক তেল লাইন——ডিজেল হাইড্রোজেনেশনের কাঁচামাল হিসাবে।
বায়ুমণ্ডলীয় কলামের তৃতীয় পার্শ্বিক তেল লাইন——ডিজেল হাইড্রোজেনেশনের কাঁচামাল হিসাবে।
ভ্যাকুয়াম কলাম শীর্ষ লাইন তেল——ডিজেল হাইড্রোজেনেশনের কাঁচামাল হিসাবে।
ভ্যাকুয়াম কলাম প্রথম লাইন তেল——ডিজেল হাইড্রোজেনেশনের কাঁচামাল হিসাবে।
ভ্যাকুয়াম কলাম দ্বিতীয় লাইন তেল——মোম তেল হাইড্রোজেনেশন/ক্র্যাকিং কাঁচামাল হিসাবে।
ভ্যাকুয়াম কলাম তৃতীয় লাইন তেল——মোম তেল হাইড্রোজেনেশন/ক্র্যাকিংয়ের কাঁচামাল হিসেবে
ভ্যাকুয়াম কলাম চতুর্থ লাইন তেল——মোম তেল হাইড্রোজেনেশন/ক্র্যাকিংয়ের কাঁচামাল হিসেবে
ভ্যাকুয়াম অবশিষ্ট তেল——ভারী তেল অপসারণ/কোকিং/দ্রবীভূতকরণ/জারিত অ্যাসফল্টের কাঁচামাল হিসেবে
1. ক্রুড অয়েল রিফাইনারি কী?
রিফাইনারি হল একটি শিল্প সুবিধা যেখানে শারীরিক পৃথকীকরণ, রাসায়নিক রূপান্তর এবং শোধনের মাধ্যমে ক্রুড অয়েলকে দরকারি পণ্যে (যেমন পেট্রোল, ডিজেল, জেট জ্বালানি, রাসায়নিক) পরিণত করা হয়।
2. রিফাইনারিতে প্রধান ইউনিটগুলি কী কী?
প্রধান ইউনিটগুলি হল:
- বায়ুমণ্ডলীয় আংশিক পাতন ইউনিট (ADU): স্ফুটনাঙ্কের ভিত্তিতে ক্রুড অয়েলকে অংশগুলিতে (ন্যাফথা, কেরোসিন, ডিজেল ইত্যাদি) পৃথক করে।
- ভ্যাকুয়াম আংশিক পাতন ইউনিট (VDU): কম চাপে ADU-এর ভারী অবশেষগুলি আরও প্রক্রিয়া করে।
- তরল অনুঘটক ক্র্যাকিং ইউনিট (এফসিসিইউ): একটি অনুঘটক ব্যবহার করে ভারী হাইড্রোকার্বনগুলিকে হালকা জ্বালানীতে (যেমন পেট্রোল) ভেঙে ফেলে।
- হাইড্রোট্রিটার: পরিবেশগত মানদণ্ড পূরণের জন্য হাইড্রোজেন ব্যবহার করে গন্ধক, নাইট্রোজেন এবং ধাতুগুলি অপসারণ করে।
- রিফর্মার: কম অকটেন ন্যাফথাকে উচ্চ অকটেন পেট্রোল মিশ্রণে রূপান্তর করে।
3. ডিস্টিলেশন প্রথম পদক্ষেপ কেন হয়?
ক্রুড তেল হল বিভিন্ন স্ফুটনাঙ্ক সহ হাইড্রোকার্বনের মিশ্রণ। ডিস্টিলেশন এটিকে ভাগ করে ("কাট") পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য।
4. এফসিসি ইউনিট কিভাবে কাজ করে?
ভারী গ্যাস তেলকে গরম অনুঘটক পাউডারের সাথে মিশ্রিত করা হয়, হালকা অণুগুলিতে ক্র্যাক করা হয়। ব্যবহৃত অনুঘটকটি কোক জমা থেকে পরিষ্কার করে পুনর্জীবিত করা হয়, তারপরে পুনর্ব্যবহার করা হয়।
5. হাইড্রোট্রিটিংয়ের উদ্দেশ্য কী?
হাইড্রোট্রিটিং অশুদ্ধিগুলি (গন্ধক, নাইট্রোজেন) অপসারণ করে:
- পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ (যেমন, অতি-নিম্ন-সালফার ডিজেল) মেনে চলুন।
- ডাউনস্ট্রিম ইউনিটে বিষক্রান্ত থেকে অনুঘটকগুলি সুরক্ষিত করুন।
6. রিফাইনারি সরঞ্জামে ক্ষয়ের কারণ কী?
ক্ষয় হয়:
- সালফার যৌগ (যেমন, হাইড্রোজেন সালফাইড বা H₂S)।
- অ্যালকালি অ্যাসিড (ন্যাফথেনিক অ্যাসিড)।
- ক্রুড বা শীতলকরণের জলে ক্লোরাইড।
ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টিল/ক্ল্যাডিং এবং ক্ষয় প্রতিরোধকারী উপকরণ ব্যবহার করা হয়।
7. "কোকিং" কী এবং কখন এটি ব্যবহার করা হয়?
কোকিং হল একটি তীব্র তাপীয় ফাটন প্রক্রিয়া যা হালকা পণ্য এবং কঠিন পেট্রোলিয়াম কোকে ভারী অবশেষগুলি রূপান্তরিত করে। যখন অবশেষগুলি অন্য কোথাও অর্থনৈতিকভাবে প্রক্রিয়া করা যায় না তখন এটি ব্যবহার করা হয়।
8. হিট এক্সচেঞ্জারগুলি কী কাজে ব্যবহৃত হয়?
প্রক্রিয়া স্ট্রিমগুলির মধ্যে (যেমন, পাইপলাইনে তাপীয় পণ্য স্ট্রিম ব্যবহার করে ডিস্টিলেশনের আগে ক্রুড অয়েল উত্তপ্ত করা) হিট এক্সচেঞ্জারগুলি তাপ পুনরুদ্ধার করে, যা শক্তি দক্ষতা উন্নত করে।
9. কম্প্রেসরগুলি কেন গুরুত্বপূর্ণ?
কম্প্রেসরগুলি গ্যাসগুলি নিয়ন্ত্রণ করে (যেমন, হাইড্রোট্রিটারের জন্য হাইড্রোজেন, রিফাইনারি জ্বালানি গ্যাস)। ব্যর্থতা পুরো ইউনিটগুলি বন্ধ করে দিতে পারে। পুনরাবৃত্তি এবং কঠোর রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা হয়।
10. রিফাইনারিগুলিকে কোন নিরাপত্তা ব্যবস্থা রক্ষা করে?
প্রেসার রিলিফ ভালভ (PSVs): পাত্র/পাইপে অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করে।
ফ্লেয়ার সিস্টেম: জরুরি হাইড্রোকার্বন নিষ্কাশন নিরাপদে পোড়ায়।
গ্যাস ডিটেক্টর: H₂S, হাইড্রোকার্বন বা দাহ্য পদার্থের ফুটো পর্যবেক্ষণ করে।
ফায়ারওয়াটার সিস্টেম: ডেলুজ স্প্রিঙ্কলার/ফেনা দ্বারা আগুন দমায়।
11. রিফাইনারি সরঞ্জামগুলি কীভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়?
টার্নারাউন্ড: পরিদর্শন, পরিষ্করণ এবং মেরামতের জন্য প্রতি 3-6 বছর পর পুরো কারখানা বন্ধ করে দেওয়া।
প্রেডিকটিভ মেইনটেন্যান্স**: ব্যর্থতা প্রতিরোধের জন্য কম্পন বিশ্লেষণ, তাপমাত্রা পরিমাপ এবং ক্ষয় পর্যবেক্ষণ ব্যবহার করে।
12. কোন পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা হয়?
স্ক্রাবার: ফ্লু গ্যাস থেকে SO₂ অপসারণ করে (উদাহরণ: FCC রিজেনারেটর অফ-গ্যাস)।
ওয়েস্টওয়াটার ট্রিটমেন্ট: নিষ্কাশন/পুনর্ব্যবহারের আগে তেল, রাসায়নিক পদার্থ এবং কঠিন পদার্থ অপসারণ করে।
কার্বন ক্যাপচার: CO₂ নিঃসরণ কমানোর জন্য আধুনিক প্রযুক্তি (উদাহরণ: হাইড্রোজেন প্ল্যান্ট থেকে)।
13. রিফাইনারিগুলোর হাইড্রোজেন কেন দরকার?
হাইড্রোজেন নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়:
- হাইড্রোট্রিটিং (জ্বালানি থেকে সালফার অপসারণের জন্য)।
- হাইড্রোক্র্যাকিং (ভারী তেলকে হালকা জ্বালানিতে রূপান্তরের জন্য)।
এটি ভ্যাপার মিথেন রিফর্মিং (এসএমআর) এর মাধ্যমে সাইটে উত্পাদিত হয়।
14. রিফাইনারি কি সব ধরনের ক্রুড অয়েল প্রক্রিয়া করতে পারে?
না। রিফাইনারি গুলি নির্দিষ্ট ক্রুড গ্রেডের (যেমন লাইট সুইট, হেভি সোর) জন্য অপটিমাইজড করা হয়। ক্রুড ধরন পরিবর্তন করলে সম্ভবত সমন্বয় বা সরঞ্জাম আপগ্রেডের প্রয়োজন হতে পারে।
15. রিফাইনারি প্রযুক্তি সম্পর্কে আরও কোথায় জানতে পারি?
- শিল্প গাইডস: API (আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট), UOP (হনিওয়েল)।
- সংগঠনসমূহ: AFPM (আমেরিকান ফুয়েল অ্যান্ড পেট্রোকেমিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারার্স)।
- প্রকাশনা: হাইড্রোকার্বন প্রসেসিং,অয়ল অ্যান্ড গ্যাস জার্নাল।