ন্যাফথা/কনডেনসেট সুগন্ধযুক্ত করা উচ্চ অকটেন সংখ্যা গ্যাসোলিন সরঞ্জাম উত্পাদন করে

বর্ণনা

সংক্ষিপ্ত পরিচিতি: ন্যাফথা/কনডেনসেট থেকে উচ্চ-অকটেন গ্যাসোলিন উৎপাদন

উদ্দেশ্য: প্রামুখ্যত উত্প্রেরক পুনর্গঠনের মাধ্যমে কম অকটেন ন্যাফথা বা কনডেনসেট কে উচ্চ-অকটেন গ্যাসোলিন মিশ্রণযোগ্য উপাদানে রূপান্তর করা।

প্রধান কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য:

ন্যাফথা: কাঁচা তেল পাতন (বায়ুমণ্ডলীয় পাতন ইউনিট - ADU) বা অন্যান্য ইউনিট থেকে পাওয়া হালকা পাতন অংশ, সাধারণত স্ফুটনাঙ্ক পরিসর ~30°C থেকে 200°C। কম অকটেন (RON 40-70)।

কনডেনসেট: প্রাকৃতিক গ্যাস উৎপাদন থেকে পৃথক করা খুব হালকা তরল হাইড্রোকার্বন। ন্যাফথার সাথে তুলনীয় স্ফুটনাঙ্ক পরিসর কিন্তু প্রায়শই আরও হালকা, কম ঘন (ভারী উপাদানগুলি কম), এবং আরও বেশি প্যারাফিন/ন্যাফথেন থাকতে পারে। এছাড়াও কম অকটেন।

কোর প্রক্রিয়া: অনুঘটক পুনর্গঠন

এই জাতীয় কাঁচামাল থেকে উচ্চ-অকটেন পেট্রোল উৎপাদনের প্রাণকেন্দ্র হল অনুঘটক পুনর্গঠন ইউনিট (সিআরইউ)। এই প্রক্রিয়াটি রাসায়নিকভাবে নিম্ন-অকটেন হাইড্রোকার্বনগুলিকে উচ্চ-অকটেন উপাদানে রূপান্তরিত করে।

সাধারণ প্রক্রিয়া প্রবাহ

1. কাঁচামাল পূর্ব-চিকিত্সা (আবশ্যিক):

উদ্দেশ্য: সংবেদনশীল ধাতু, সালফার, নাইট্রোজেন, জল এবং ধাতুগুলি অপসারণ করা যা ব্যয়বহুল প্লাটিনাম-ভিত্তিক পুনর্গঠন অনুঘটককে স্থায়ীভাবে বিষাক্ত করে দেয়।

প্রক্রিয়া: হাইড্রোট্রিটমেন্ট (হাইড্রোডিসালফারাইজেশন - এইচডিএস)

ধাপসমূহ:

কাঁচামাল হাইড্রোজেন-সমৃদ্ধ গ্যাস (পুনরায় ব্যবহৃত গ্যাস) এর সাথে মিশ্রিত হয়।

উচ্চ তাপমাত্রা (300-400°C) এবং চাপ (20-50 বার) এ একটি অনুঘটক (যেমন, CoMo/Al₂O₃) এর উপর দিয়ে প্রবাহিত করা হয়।

সালফার যৌগগুলি (যেমন, মার্কাপটানস) H₂S-এ রূপান্তরিত হয়।

নাইট্রোজেন যৌগগুলি NH₃-এ রূপান্তরিত হয়।

অলিফিনসমূহ সংপৃক্ত।

ধাতুগুলি আবদ্ধ হয়ে পড়ে।

আউটপুট: খুব কম সালফার (<0.5 পিপিএম, প্রায় <0.1 পিপিএম) এবং নাইট্রোজেনযুক্ত চিকিত্সিত ন্যাফথা/কনডেনসেট।

2. অপেক্ষিক পুনঃসংস্কার (ক্যাটালিটিক রিফর্মিং):

উদ্দেশ্য: কম অকটেন প্যারাফিন এবং ন্যাফথেনগুলিকে উচ্চ অকটেন সম্বলিত এ্যারোমেটিক এবং শাখাযুক্ত প্যারাফিন (আইসোপ্যারাফিন) -এ রূপান্তর করা।

প্রধান বিক্রিয়াসমূহ:

ডিহাইড্রোজেনেশন: ন্যাফথেন -> এ্যারোমেটিক + হাইড্রোজেন (উচ্চ অকটেনের প্রধান উৎস)

আইসোমারাইজেশন: সোজা-শৃঙ্খল প্যারাফিন (n-প্যারাফিন) -> শাখাযুক্ত-শৃঙ্খল প্যারাফিন (i-প্যারাফিন)

ডিহাইড্রোসাইক্লোজেনেশন: প্যারাফিন -> ন্যাফথেন -> এ্যারোমেটিক

হাইড্রোক্র্যাকিং: (অবাঞ্ছিত, খাদ্য খরচ করে) বড় অণু -> ছোট অণু + গ্যাস (C1-C4)

প্রক্রিয়া প্রকারসমূহ:

সেমি-রিজেনারেটিভ রিফর্মিং (এসআরআর): ফিক্সড অনুঘটক বিছানা। অনুঘটক পুনর্জন্মের জন্য প্রতি ৬-২৪ মাস পরপর ইউনিট বন্ধ করা হয়। উচ্চতর চাপে (১৫-৩০ বার) কাজ করে।

কন্টিনিউয়াস ক্যাটালিস্ট রিজেনারেশন রিফর্মিং (সিসিআর): বিক্রিয়াকক্ষগুলি এবং একটি পৃথক পুনরুদ্ধারকারী মেশিনের মধ্যে অনুঘটক নিরবিচ্ছিন্নভাবে ঘুরপাক খায়। কম চাপে (৩-১০ বার) কাজ করে, যা উচ্চতর গুরুত্ব (উচ্চতর অকটেন, উচ্চতর এ্যারোমেটিকস উৎপাদন, আরও হাইড্রোজেন) সক্ষম করে। সবচেয়ে সাধারণ আধুনিক ডিজাইন।

অবস্থা:

তাপমাত্রা: 480-530°C

চাপ: 3-30 বার (প্রকারের উপর নির্ভর করে)

অনুঘটক: অ্যালুমিনা (Al₂O₃) এর উপর প্ল্যাটিনাম (Pt), প্রায়শই প্রমোটার হিসাবে রেনিয়াম (Re), টিন (Sn), বা ক্লোরিন (Cl) (বাই- বা মাল্টি-মেটালিক) সহ।

আউটপুট:

রিফর্মেট: উচ্চ-অকটেন তরল পণ্য (RON 95-106)। এ্যারোমেটিক্স (বেঞ্জিন, টলুইন, জাইলিনস - বিটিএক্স) এবং শাখাযুক্ত প্যারাফিনস দিয়ে সমৃদ্ধ।

হাইড্রোজেন-সমৃদ্ধ গ্যাস: একটি মূল্যবান উপজাত (হাইড্রোট্রিটার্স, হাইড্রোক্র্যাকার্স-এ ব্যবহৃত হয়)।

এলপিজি: হালকা গ্যাস (C1-C4) হাইড্রোক্র্যাকিং থেকে।

3. পণ্য পৃথকরণ:

উদ্দেশ্য: হালকা গ্যাস এবং হাইড্রোজেন থেকে রিফরমেট পণ্য পৃথক করা।

প্রক্রিয়া:

স্থিতিশীলকারী/ডিবিউটানাইজার: রিফরমেট তরল থেকে হালকা প্রান্ত (সি4 এবং হালকা গ্যাস - এলপিজি) অপসারণ করে।

গ্যাস পুনরুদ্ধার ইউনিট: হাইড্রোজেন-সমৃদ্ধ গ্যাসকে হালকা হাইড্রোকার্বন গ্যাস (সি1-সি4) থেকে পৃথক করে। হাইড্রোজেনকে শুদ্ধ করা হয় এবং রিফর্মার রিয়েক্টর এবং হাইড্রোট্রিটারে পুনর্ব্যবহার করা হয়।

4. ভগ্নাংশীকরণ (ঐচ্ছিক কিন্তু সাধারণ):

উদ্দেশ্য: স্থিতিশীল রিফর্মেটকে নির্দিষ্ট স্ফুটন পরিসরের ভগ্নাংশে বিভক্ত করা।

প্রক্রিয়া:

একটি ভগ্নাংশ বিভাজক যন্ত্র পৃথক করে:

হালকা রিফর্মেট: নিম্ন স্ফুটন, উচ্চ-অকটেন উপাদান (প্রায়শই বেঞ্জিন/টলুইনে সমৃদ্ধ)। পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের কারণে গ্যাসোলিন মিশ্রণের আগে বেঞ্জিন হ্রাসকরণ চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।

ভারী রিফর্মেট: উচ্চ স্ফুটন উপাদান (জাইলিন এবং ভারী এ্রোমেটিক্সে সমৃদ্ধ)।

প্রধান পণ্য:

রিফর্মেট: প্রধান উচ্চ-অকটেন গ্যাসোলিন মিশ্রণ উপাদান (আরওএন 95-106)। চূড়ান্ত গ্যাসোলিন পুলের অকটেন সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দেয়।

গুরুত্বপূর্ণ বিষয়সমূহ:

খাদ্যের মান: সংবেদনশীল রিফর্মিং অনুঘটককে রক্ষা করার জন্য পূর্ব চিকিত্সা সম্পূর্ণ প্রয়োজনীয়।

প্রক্রিয়ার গুরুত্ব: উচ্চতর গুরুত্ব (তাপমাত্রা, নিম্ন চাপ) অকটেন এবং এ্যারোমেটিকসের উৎপাদন বাড়ায় কিন্তু অনুঘটকের নিষ্ক্রিয়করণের হার এবং গ্যাস (এলপিজি) উৎপাদন বৃদ্ধি করে (নিম্ন তরল উৎপাদন)।

অনুঘটক: জটিল বিক্রিয়াগুলির জন্য প্ল্যাটিনাম-ভিত্তিক অনুঘটকগুলি অপরিহার্য; নিরবিচ্ছিন্ন পুনঃসংস্করণ (সিসিআর) সেরা কার্যকারিতা অর্জনে সক্ষম করে।

হাইড্রোজেন: একটি প্রধান মূল্যবান উপজাত, অন্যান্য রিফাইনারি হাইড্রোপ্রসেসিং ইউনিটের জন্য অপরিহার্য।

বেঞ্জিন ব্যবস্থাপনা: রিফর্মেটে বেঞ্জিন থাকে। নিয়ন্ত্রক বিধিগুলি প্রায়শই চূড়ান্ত গ্যাসোলিনে এর ঘনত্ব কমানোর প্রয়োজন হয়, কখনও কখনও পোস্ট-রিফর্মার চিকিত্সার (যেমন বেঞ্জিন সংপৃক্তকরণ, নিষ্কাশন) বা যত্নসহকারে মিশ্রণের প্রয়োজন হয়।

সংক্ষেপে: ন্যাফথা/কনডেনসেট থেকে উচ্চ-অকটেন গ্যাসোলিন উৎপাদন করতে হলে কঠোর ফিড প্রিট্রিটমেন্ট (হাইড্রোট্রিটিং) এবং তারপরে অনুঘটক রিফর্মিং প্রয়োজন। এ প্রক্রিয়ায় তাপ ও চাপের মাধ্যমে প্ল্যাটিনাম অনুঘটকের উপস্থিতিতে অণুগুলো রূপান্তরিত হয়ে উচ্চ-অকটেন সমৃদ্ধ অ্যারোমেটিকস এবং শাখাযুক্ত প্যারাফিনস-এ পরিণত হয়। পৃথকীকরণ এবং ভগ্নাংশীকরণের মাধ্যমে রিফর্মেট পাওয়া যায়, যা মিশ্রণের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ-অকটেন উপাদান এবং পাশাপাশি মূল্যবান হাইড্রোজেন গ্যাস পাওয়া যায়।

পণ্য বিতরণ (নমুনা অনুযায়ী পরীক্ষা করে দেখতে হবে)

পণ্যের প্রকৃতি

উচ্চ-অকটেন পেট্রোল

দ্রষ্টব্য: উচ্চ অকটেন সংখ্যা গ্যাসোলিনের বেঞ্জিন সামগ্রী & gt;1%(অনুমান)

সাধারণ তরলীকৃত গ্যাস বৈশিষ্ট্য

অনুঘটক সম্পত্তি

অনুঘটকের প্রধান বৈশিষ্ট্য

FAQ

1. প্রশ্ন: ন্যাফথা ও কনডেনসেট কী এবং কেন তাদের পেট্রোলের জন্য ব্যবহার করা হয়?

উত্তর: ন্যাফথা হল ক্রুড অয়েল রিফাইনিং থেকে পাওয়া একটি হালকা ডিস্টিলেট ফ্র্যাকশন (সাধারণত C5-C12 হাইড্রোকার্বন)। কনডেনসেট হল প্রাকৃতিক গ্যাস উৎপাদন থেকে পাওয়া খুব হালকা তরল হাইড্রোকার্বন মিশ্রণ (C5-C10+)। উভয়ই পেট্রোল উৎপাদনের জন্য দুর্দান্ত কাঁচামাল কারণ এদের মধ্যে সঠিক আণবিক ওজনের হাইড্রোকার্বন থাকে যা উচ্চ-মূল্যবান পেট্রোল উপাদানে রূপান্তরিত করা যায়।

2. প্রশ্ন: ন্যাফথা এবং কনডেনসেট কেন উচ্চ-অকটেন পেট্রোল তৈরির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত?

উত্তর: এদের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে প্যারাফিন (n-প্যারাফিন এবং আইসোপ্যারাফিন), ন্যাফথেন এবং এ্যারোমেটিক্স থাকে। রিফর্মিংয়ের মতো অনুঘটক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ন্যাফথেন এবং প্যারাফিনগুলিকে উচ্চ-অকটেন এ্যারোমেটিক্স (যেমন বেঞ্জিন, টলুইন, জাইলিন - BTX) এবং শাখাযুক্ত আইসোপ্যারাফিনে রূপান্তর করা যায়, যা অকটেন রেটিং বৃদ্ধি করে।

3. প্রশ্ন: ন্যাফথা/কনডেনসেটকে উচ্চ-অকটেন পেট্রোলে রূপান্তরের জন্য প্রধান প্রক্রিয়াটি কী?

উ: অপমার্জন প্রক্রিয়া হল মূল প্রক্রিয়া। এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং মাঝারি চাপের অধীনে একটি অনুঘটক (সাধারণত প্লাটিনাম-ভিত্তিক) ব্যবহার করে অণুগুলি পুনর্বিন্যাস করতে। প্রধান বিক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে ন্যাফথিনগুলোর ডিহাইড্রোজেনেশন থেকে এ্যারোমেটিকস, প্যারাফিনগুলোর আইসোমেরাইজেশন থেকে আইসোপ্যারাফিনস এবং প্যারাফিনগুলোর ডিহাইড্রোসাইক্লোজেনেশন থেকে এ্যারোমেটিকস - যা সবকটিই অকটেন বৃদ্ধি করে (RON > 90)।

4. প্র: কি সমস্ত ন্যাফথা/কনডেনসেট সরাসরি রিফর্মারে যায়?

উ: সাধারণত নয়। প্রথমে খাদ্য উপকরণের হাইড্রোট্রিটমেন্ট করা হয় যাতে গন্ধক এবং নাইট্রোজেনের মতো দূষণকারী অপদ্রব্যগুলি সরিয়ে ফেলা যায় যা দামী রিফর্মিং অনুঘটককে বিষাক্ত করে দেয়। ন্যাফথিন বেশি থাকার কারণে নির্দিষ্ট ন্যাফথা কাট (যেমন ভারী ন্যাফথা, ~90-200°C স্ফুটন পরিসর) প্রায়শই এ্যারোমেটিকস উৎপাদনের জন্য পছন্দ করা হয়। হালকা কনডেনসেট কাটগুলি পরিবর্তে আইসোমেরাইজেশনের জন্য পাঠানো হতে পারে।

5. প্র: রিফর্মিং ছাড়াও আর কোন কোন প্রক্রিয়া জড়িত হতে পারে?

উ: আইসোমারাইজেশন: হালকা ন্যাপথার কাঁচা তেল/সংকুচিত অংশগুলিতে থাকা কম অকটেন সম্পন্ন সোজা চেইন প্যারাফিনগুলি (n-পেন্টেন, n-হেক্সেন) কে উচ্চ অকটেন সম্পন্ন শাখাযুক্ত আইসোমারে রূপান্তরিত করে।

আলকাইলেশন: হালকা অলিফিনগুলি (FCC, কোকার থেকে) আইসোবিউটেনের সাথে একত্রিত করে খুব উচ্চ অকটেন (RON 90-98) সম্পন্ন শাখাযুক্ত প্যারাফিনগুলি (আলকাইলেট) তৈরি করে, যা প্রায়শই গ্যাসোলিনের মিশ্রণে যুক্ত হয়।

ব্লেন্ডিং: রিফোরমেট (উচ্চ অকটেন, উচ্চ সম্পন্ন এ্যারোমেটিকস) কে আইসোমারেট (মাঝারি অকটেন, কম এ্যারোমেটিকস), আলকাইলেট (খুব উচ্চ অকটেন), অক্সিজেনেট (ইথানলের মতো) এবং সম্ভবত চিকিত্সাধীন FCC গ্যাসোলিনের সাথে মিশ্রিত করে চূড়ান্ত অকটেন (RON/MON) এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হয়।

6. প্রশ্ন: রিফর্মিং কিভাবে অকটেন সংখ্যা বৃদ্ধি করে?

উ: রিফর্মিং কম অকটেন সম্পন্ন উপাদানগুলি রূপান্তরিত করে:

ন্যাপথেনগুলি (যেমন, সাইক্লোহেক্সেন): উচ্চ অকটেন সম্পন্ন এ্যারোমেটিকস (বেঞ্জিন - RON ~99) এ রূপান্তরিত হয়।

প্যারাফিনগুলি: আইসোমারাইজেশনের মাধ্যমে উচ্চ অকটেন সম্পন্ন আইসোপ্যারাফিনসে অথবা সরাসরি ডিহাইড্রোসাইক্লোজেশনের মাধ্যমে এ্যারোমেটিকসে (যেমন, n-হেপ্টেন RON 0 -> টলুইন RON ~120) রূপান্তরিত হয়।

এটি হাইড্রোজেন গ্যাসও উৎপাদন করে, যা একটি মূল্যবান উপজাত।

7. প্রশ্ন: উচ্চ-অকটেন গ্যাসোলিনের জন্য ন্যাফথার প্রধান সুবিধাগুলি কী কী?

উ: প্রচুর কাঁচামাল: ক্রুড অয়েল এবং গ্যাস উৎপাদনের প্রধান উপাদান।

উচ্চ আউটপুট এবং মান: পুনঃসংস্কার দক্ষতার সাথে উচ্চ-অকটেন রিফরমেট উৎপাদন করে, যা প্রাথমিক উচ্চ-অকটেন মিশ্রণের প্রধান উপাদান।

নমনীয়তা: ভিন্ন ভিন্ন কাটগুলি অনুকূল প্রক্রিয়াগুলিতে (পুনঃসংস্কার, আইসোমেরাইজেশন) পাঠানো যেতে পারে।

মূল্যবান সহ-পণ্য: পুনঃসংস্কার ডিসালফারাইজেশন ইউনিটগুলির জন্য অপরিহার্য হাইড্রোজেন উৎপাদন করে (হাইড্রোট্রিটার, হাইড্রোক্র্যাকার)।

8. প্রশ্ন: এই কাঁচামাল থেকে উচ্চ-অকটেন গ্যাসোলিন উৎপাদনের ক্ষেত্রে প্রধান চ্যালেঞ্জগুলি কী কী?

উ: কাঁচামালের মান: গঠনের পরিবর্তনশীলতা (ন্যাফথেন/প্যারাফিন অনুপাত, অশুদ্ধি) সতর্কতার সাথে নির্বাচন এবং পূর্ব-চিকিত্সার (হাইড্রোট্রিটিং) প্রয়োজন।

অনুঘটক সংবেদনশীলতা: পুনঃসংস্কার অনুঘটকগুলি ব্যয়বহুল এবং বিষাক্তকারীদের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল (S, N, ধাতু, জল)।

সুগন্ধি/বেঞ্জিন সীমা: পুনর্গঠিত পণ্য সুগন্ধি এবং বেঞ্জিনে সমৃদ্ধ, যা কঠোর পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের আওতাধীন (বেঞ্জিন সংপৃক্তকরণ বা নিষ্কাশনের প্রয়োজন)।

প্রক্রিয়া গুরুত্ব: উচ্চ গুরুত্বপূর্ণ পুনর্গঠন অকটেন বাড়ায় কিন্তু অনুঘটক নিষ্ক্রিয়তা (কোকিং) দ্রুত হয় এবং তরল উৎপাদন হ্রাস পায়।

মূলধন এবং পরিচালন খরচ: পুনর্গঠন এবং সংশ্লিষ্ট ইউনিটগুলি (হাইড্রোট্রিটারস) উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগ এবং পরিচালন খরচের প্রতিনিধিত্ব করে।