Technologie d'isomérisation du n-butane et de séparation du R600A

Description du processus de fabrication du produit

Après l'entrée de la matière première dans l'unité, elle est dirigée vers l'échangeur de chaleur E-106 pour la recombinaison, puis pénètre par la partie supérieure de la colonne de séparation des composants légers (T-101). Les composants légers, principalement du C3 et un peu d'isobutane, sont séparés au sommet de la colonne de retrait des composants légers (T-101). Ces composants légers sont ensuite refroidis par condensation dans E-102 jusqu'à 40 °C et pénètrent dans le réservoir de reflux de la colonne des composants légers (V-101). Les composants légers situés au fond du réservoir passent dans la pompe de recyclage (P-102A/B) et sont entièrement renvoyés au sommet de la colonne comme liquide de reflux, tandis qu'une partie est expédiée hors de l'installation. E-101 sert de rebouilleur au fond de la colonne des composants légers, la source de chaleur étant de la vapeur.

Conditions de fonctionnement dominantes

FAQ

1. Quel est l'objectif du procédé d'isomérisation du n-butane ?

Réponse : Il convertit le n-butane à chaîne droite en isobutane à chaîne ramifiée, qui est le composant principal du frigorigène R600a.

2. Quelle est la fonction principale de l'unité de séparation R600a ?

Réponse : Cette unité isole et purifie l'isobutane produit (R600a) à partir du courant sortant du réacteur d'isomérisation, éliminant le n-butane non réagi, les gaz légers et autres impuretés.

3. Quelle est la matière première principale pour la production du R600a par isomérisation ?

Réponse : La matière première principale est le n-butane, généralement issu des liquides de gaz naturel (LGN) ou de courants de raffinerie.

4. Pourquoi la haute pureté de l'isobutane (R600a) est-elle importante ?

Réponse : Une haute pureté du R600a est essentielle pour répondre aux spécifications des frigorigènes, garantir des performances optimales, une bonne efficacité et la sécurité dans les systèmes de réfrigération.

5. Quels sont les points critiques de contrôle dans le réacteur d'isomérisation ?

Réponse : Un contrôle précis de la température, de la pression, de l'activité du catalyseur et du temps de séjour est crucial pour maximiser le rendement et la sélectivité en isobutane.

6. Comment les butanes non réagis et les fractions légères sont-ils généralement traités ?

Réponse : Le n-butane non réagi est généralement recyclé vers l'alimentation du réacteur d'isomérisation, tandis que les fractions légères (comme le propane) sont séparées et envoyées vers d'autres unités ou utilisées comme gaz combustible.

7. Quelles considérations de sécurité sont primordiales lors de la séparation du R600a ?

Réponse : Une stricte adhésion aux protocoles de manipulation des hydrocarbures inflammables (n-butane, isobutane), une conception adéquate des équipements pour la résistance à la pression, la détection des fuites, la ventilation, ainsi que la prévention des sources d'ignition sont essentielles en raison de la nature hautement inflammable de ces composés.