Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Peralatan Petrokimia

Beranda >  Produk >  Peralatan Petrokimia

Pabrik ekstraksi pelarut white spirit

Deskripsi Produk

Deskripsi

Deskripsi Teknis: Produksi White Spirit dari Bahan Baku Kerosin

Produk: White Spirit (Fraksi Kerosin yang Dihidrotreat, Pelarut Rendah Aroma)

Bahan Baku: Fraksi kerosin yang dipilih dan direfinasi dari distilasi minyak mentah.

Tujuan: Menghasilkan pelarut alifatik berkualitas tinggi, beraroma ringan, berwarna jernih seperti air, memenuhi spesifikasi ketat terhadap bau, warna, kandungan belerang, dan aroma.

                             

Proses Produksi Inti

1. Pemilihan Bahan Baku: Fraksi kerosin tertentu (kisaran titik didih biasanya ~180-230°C) dipilih karena kandungan aromatik dan belerang yang secara alami rendah dibandingkan fraksi yang lebih berat.

                             

2. Penghidrotrepan (Transformasi Inti): Umpan kerosin diolah pada suhu dan tekanan tinggi dengan adanya hidrogen dan katalis khusus (misalnya, Co-Mo atau Ni-Mo pada alumina).

Reaksi Utama:

Desulfurisasi (HDS): Mengubah senyawa belerang organik (merkaptan, tiopena) menjadi hidrogen sulfida (H₂S), yang kemudian dihilangkan.

Denitrifikasi (HDN): Menghilangkan senyawa nitrogen.

Dearomatisasi (HDA): Memadaturasi cincin aromatik yang ada dalam umpan, mengubahnya menjadi senyawa naftena atau parafin. Ini sangat penting untuk mencapai bau rendah, kemurnian tinggi, dan warna putih bening.

Saturasi Olefin: Menghidrogenasi hidrokarbon tidak jenuh.

                                  

3. Pemisahan & Fraksionasi Produk: Efluen hasil hidrotreating didinginkan. Hidrogen sulfida, gas ringan, dan hidrogen berlebih dipisahkan (misalnya melalui kolom stripper, pengolahan amina untuk penghilangan H₂S). Produk cair dapat menjalani distilasi fraksionasi untuk secara tepat menargetkan kisaran titik didih dan karakteristik volatilitas yang diinginkan, serta menghilangkan fraksi ringan dan berat.

                              

4. Pemrosesan Akhir: Tahap pengolahan akhir dapat mencakup filtrasi tanah liat atau hidrogenasi ringan ("sweetening") untuk memastikan stabilitas warna yang luar biasa (biasanya water-white, ASTM D156/D1500/ISO 2049), penghilangan bau secara lengkap, serta penghilangan senyawa polar atau sisa katalis dalam jumlah jejak.

                         

5. Pengendalian Kualitas: Pengujian ketat untuk memastikan parameter utama:

Warna: Water-white (Saybolt +30 / ASTM D156).

Bau: Sangat ringan, khas alifatik.

Kandungan Belerang: Sangat rendah (<10 ppm biasanya).

Kandungan Aromatik: Sangat rendah (<0,1% biasanya).

Kisaran Distilasi: Dikontrol ketat sesuai volatilitas tertentu.

Titik Nyala: Ditentukan oleh fraksi (misalnya, ~60-70°C).

Nilai Kauri-Butanol (KB): Mengukur daya pelarut.

                             

Karakteristik Utama Produk Akhir

Kemurnian Tinggi: Terutama terdiri dari iso-parafin, n-parafin, dan naftena.

Bau dan Toksisitas Rendah: Hasil dari dearomatization hampir sempurna.

Warna Jernih: Dicapai melalui desulfurisasi dalam dan proses akhir.

Stabilitas yang Sangat Baik: Tahan terhadap penurunan warna dan oksidasi.

Pelin (Solvent) Alifatik Efektif: Pelarut yang baik untuk minyak, gemuk, lilin.

Tegangan Permukaan Rendah: Meningkatkan sifat basah.

Konduktivitas Listrik Rendah: Cocok untuk aplikasi listrik.

                   

Aplikasi utama

Metalurgi: Pembersihan dingin, penghilang lemak, pelumas dalam minyak giling.

Cat & Pelapis: Pelarut untuk cat pemeliharaan industri, pernis, email.

Agrokimia: Pelarut pembawa dalam formulasi pestisida.

Tinta Cetak: Komponen pelarut.

Pengolahan Karet & Polimer: Pelarut, pembersih.

Laundry Kering: Zat pembersih noda.

Produk Konsumen: Pelarut dalam aerosol, pengkilap, pembersih.

Pembersihan Industri Khusus: Aplikasi pembersihan presisi.

                       

Keunggulan dibandingkan Solvent Mineral Konvensional

Profil bau yang unggul.

Kemurnian dan kestabilan warna yang lebih tinggi.

Toksisitas yang lebih rendah dan dampak lingkungan yang berkurang (kandungan Sulfur rendah, rendah senyawa aromatik).

Kinerja yang lebih baik dalam aplikasi sensitif yang membutuhkan residu rendah dan kestabilan.

                    

FAQ

1. Q: Tepatnya apa "White Spirit" yang dibuat dari kerosin itu?

A: Ini mengacu pada kualitas tertentu dari kerosin yang telah melalui pemurnian tinggi dan hidro-treating. Proses pemurnian ini menghilangkan pengotor, senyawa sulfur, dan bahan aromatik, menghasilkan minyak pelarut yang jernih, berwarna bening seperti air, berbau ringan, berbeda dengan kerosin biasa atau spiritus mineral.

                    

2. Q: Apa keunggulan utama menggunakan kerosin hasil hidro-treating sebagai White Spirit?

A: Keunggulan utamanya adalah kandungan sulfur yang sangat rendah, kandungan aromatik yang rendah (biasanya <1%), bau yang minimal, kemurnian tinggi, kelarutan yang sangat baik untuk berbagai minyak dan gemuk, serta toksisitas yang relatif rendah dibandingkan banyak pelarut lainnya. Selain itu, secara umum stabil dan memiliki titik nyala yang tinggi.

                   

3. Q: Apa saja aplikasi umum untuk jenis White Spirit ini?

A: Umumnya digunakan sebagai pelarut dalam aplikasi yang membutuhkan kemurnian tinggi dan bau/toksisitas rendah, seperti:

Pembersih & penghilang lemak (terutama pembersihan presisi).

Minyak pembawa dalam pestisida, insektisida, dan herbisida.

Pelarut dalam tinta cetak dan pelapisan.

Pelarut untuk perekat dan sealant.

Proses ekstraksi.

Pelumas dan pencampuran aditif minyak proses.

                      

4. Q: Bagaimana cara menyimpan White Spirit berbasis Kerosene?

A: Simpan dalam wadah bersih yang tertutup rapat (sebaiknya logam atau plastik yang disetujui), jauh dari panas, percikan, dan api terbuka. Tempatkan di area yang sejuk, kering, dan berventilasi baik, serta terlindung dari paparan sinar matahari langsung untuk mencegah degradasi dan mempertahankan warna jernihnya.

                   

5. Q: Apakah White Spirit berbasis Kerosene memiliki masa simpan?

A: Bila disimpan dengan benar (dingin, gelap, tertutup), umumnya memiliki masa simpan yang sangat panjang (seringkali bertahun-tahun). Namun, penyimpanan dalam jangka lama, paparan udara, cahaya, panas, atau kontaminasi dapat menyebabkan perubahan warna sedikit atau timbulnya bau ringan seiring waktu. Periksa spesifikasi pabrikan.

                     

6. Q: Apakah kompatibel dengan semua material?

A: Meskipun secara umum kompatibel dengan banyak logam dan plastik/karet umum, selalu uji kompatibilitas dengan material tertentu (terutama elastomer, segel, dan beberapa jenis plastik) sebelum penggunaan secara luas. Sifat pelarutnya dapat memengaruhi beberapa material.

                      

7. Q: Apa saja langkah keselamatan yang diperlukan saat menanganinya?

A: Meskipun lebih bersih dibandingkan kerosin biasa, ini tetap merupakan pelarut hidrokarbon. Gunakan di area dengan ventilasi yang memadai. Hindari kontak kulit dalam jangka lama (gunakan sarung tangan) dan kontak dengan mata (gunakan kacamata pengaman). Bahan ini mudah terbakar – jauhi sumber panas. Merujuk pada Lembar Data Keselamatan Produk (SDS) untuk informasi penanganan, APD, dan pertolongan pertama secara rinci.

                   

8. Q: Mengapa memilih kerosin terhidroasi dibandingkan pelarut lain seperti spiritus mineral atau aseton?

A: Kerosin terhidroasi menawarkan keseimbangan unik: kemurnian superior, bau yang sangat rendah, toksisitas rendah, dan daya pelarut yang baik untuk minyak/gemuk dibandingkan spiritus mineral (yang memiliki kandungan aromatik lebih tinggi dan bau lebih kuat). Bahan ini kurang volatil dan menguap lebih lambat dibandingkan aseton, sehingga lebih baik untuk aplikasi pembersihan atau sebagai pembawa tertentu. Kerosin terhidroasi memberikan alternatif yang lebih bersih dan terstruktur di mana sifat-sifat tersebut sangat penting.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
inquiry

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000