2024 İnçeon, Güney Kore Atık Plastik Piroliz Yağı İleri Damıtma Projesi.

Atık Plastik Piroliz Yağı için İleri Damıtma Ünitesi Teknik Teklifi

1.0 Giriş ve Amaç

Bu belge, atık plastiklerin pirolizinden elde edilen ham yağı yükseltmek amacıyla tasarlanmış ileri damıtma sistemiyle ilgili teknik detayları kapsamaktadır. Bu ünitenin temel amacı, düşük değerli ve karmaşık yapıdaki piroliz yağını, yakıt karışımları veya kimyasal ham madde olarak kullanılabilen yüksek kaliteli ve standartlaştırılmış damıtma fraksiyonlarına (örneğin hafif nafta, ağır nafta, hafif gaz yağı) dönüştürmektir. Bu teklif, sistemimizin yenilikçi özelliklerini ve geleneksel damıtma yöntemlerine kıyasla sağladığı önemli teknik avantajları vurgulamaktadır.

2.0 Proses Genel Bakışı

Önerilen damıtma prosesi, plastik piroliz yağı içinde bulunan kontaminasyonlar, balmumu ve çeşitli hidrokarbonlar gibi zorlu kompozisyonu işleyecek şekilde mühendislik yapılmış, sürekli çalışan çok aşamalı bir fraksiyonel damıtma sistemidir.

Temel aşamalar şunları içermektedir:

1. Ön İşleme ve Filtreleme: Ham piroliz yağı önce ön ısıtılır ve partikül ve karbon siyahını uzaklaştırmak için derinlik ve kartuş filtrelerden geçirilir.

2. Ön Isıtma ve Besleme Isıtıcısı: Filtrelenmiş yağ, besleme fırınına girmeden önce ürün akımlarıyla ısı entegrasyonu sayesinde verimli bir şekilde ön ısıtılır ve ardından hassas sıcaklıklara kadar ısıtılır.

3. Atmosferik Fraksiyonlama Kolonu: Buharlaştırılmış yağ, yüksek yapılandırılmış dolgulu bir kolona girer. Farklı fraksiyonlar kaynama noktalarına göre ayrılır:

Hafif Nafta (IBP ~80°C): Üstten toplanır.

Ağır Nafta (~80-180°C): Yan akım olarak toplanır.

Hafif Gaz Yağı (~180-350°C): Yan akım olarak toplanır.

4. Yoğuşma ve Ürün Soğutma: Buharlar, kabuk ve tüp ısı değiştiriciler kullanılarak yoşturulur.

5. Vakum Damıtma (Opsiyonel): Daha ağır fuel oil fraksiyonları veya baz yağlar hedefleyen sistemler için bir vakum damıtma ünitesi, ağır fraksiyonların kaynama noktalarını düşürmek ve termal çatlamayı önlemek amacıyla entegre edilmiştir.

3.0 Teknik Avantajlar & Yenilikçi Özellikler

Damıtma sistemimiz, eşsiz performans, verimlilik ve güvenilirlik sunan birçok ileri teknolojiyi bünyesinde barındırmaktadır.

3.1 Üstün Enerji Entegrasyonu & Verimlilik

Avantaj: İşletme maliyetlerinde ve karbon ayak izinde ciddi oranda azalma.

Teknoloji: Entegre Isı Geri Kazanım Sistemi. Sıcak ürün akımları (örneğin, damıtılmış gasoil), plakalı ısı eşanjörleri aracılığıyla gelen ham yağın ön ısıtılmasında kullanılmaktadır. Bu tasarım, entegre olmayan sistemlere kıyasla şarj ısıtıcısındaki enerji ihtiyacını %40'a varan oranda azaltmaktadır.

3.2 İleri Seviye Fraksiyonlama Kolonu Tasarımı

Avantaj: Daha yüksek ürün saflığı ve verimi, hassas kesim noktası kontrolü ile.

Teknoloji: Geleneksel balon tabakalarının yerine yüksek verimli yapılandırılmış dolgu malzemesi ve dağıtıcı tabakaların kullanılması. Bu şunları sağlar:

Düşük basınç kaybı ile ayrımsal verimliliğin artırılması.

Kesirler arasında daha keskin ayrım için daha fazla teorik tabaka sayısı.

Tıkanma ve tortu oluşum riskinin azaltılması.

3.3 İleri Süreç Kontrolü (APC) ve Otomasyon

Avantaj: Ürün kalitesinde tutarlılık, operasyonel istikrar ve manuel müdahalede azalma.

Teknoloji: Aşağıdakilere sahip tam entegre bir Dağıtılmış Kontrol Sistemi (DCS):

Sıcaklıkların, basınçların ve akış hızlarının sürekli izlenmesi.

Gerimsiz oranların ve ürün alma hızlarının otomatik kontrolü, besleme değişkenliğine rağmen ürün özelliklerinin korunmasını sağlar.

Uzaktan izleme ve sorun giderme imkanları.

3.4 Özel Anti-Koklama ve Fouling Azaltma

Avantaj: Uzatılmış çalışma süresi, azaltılmış bakım duraklama süresi ve daha yüksek yıllık kapasite.

Teknoloji: Şarj ısıtıcı fırın borularının ve kolon iç parçalarının özel tasarımı, koklamanın meydana geldiği sıcak noktaları en aza indirger. Ünitenin kapatılmasına gerek kalmadan boruları periyodik olarak temizlemek için isteğe bağlı bir online soyulma sistemi entegre edilebilir.

3.5 Dayanıklı Yapı Malzemeleri

Avantaj: Uzun hizmet ömrü ve plastik piroliz yağındaki asidik kontaminantların (örneğin kloridler) neden olduğu korozyona direnç.

Teknoloji: Kolon iç parçaları, kondenser boruları ve ön ısıtma eşanjörleri gibi kritik bileşenler, korozyona dayanıklı ortamlarda çalışmak üzere SS 316L paslanmaz çelik ve diğer özel alaşımlardan üretilmiştir.

3.6 Esnek Ham Madde ve Ürün Spektrumu İşleme

Avantaj: Farklı kalitede piroliz yağını işleyebilme ve ürün çıkışını piyasa talebine göre ayarlayabilme kabiliyeti.

Teknoloji: Yan akım çek valflerinin modüler tasarımı ve ayarlanabilir APC, operatörlerin nafta ve gaz yağı kesimlerinin kaynama noktası aralıklarını kolayca değiştirmesine olanak tanır; bu da farklı özelliklere (örneğin dizel vs. deniz yakıtı harmanlama bileşenleri) ulaşmayı sağlar.

4.0 Ürün Çıkış Özellikleri

Tesis, aşağıdaki tipik özelliklere uyan yakıtlar üretmek üzere tasarlanmıştır:

Kesim | Kaynama Aralığı Tipik Kullanım Alanı | Kaliteye İlişkin Temel Not

Hafif Nafta IBP - 80°C Petrokimya Ham Maddesi Yüksek parafin içeriği

Ağır Nafta 80°C - 180°C Benzin Harmanlama Bileşeni Seçimli hidrodağıtma işleminden sonra düşük kükürt

Hafif Gaz Yağı 180°C - 350°C Dizel/Deniz Yakıtı Harmanı Yüksek setan indeksi, düşük tortu

5.0 Çevre, Sağlık ve Güvenlik (EHS) Özellikleri

Kapalı Devre Çalışma: Süreç suyu atımı yoktur. Tüm çıkışlar kapalı bir flare sistemine yönlendirilmiştir.

Sızdırmazlık Tespiti ve Önleme: Hidrokarbonların erken tespitini sağlayan kapsamlı sistem.

Güvenli Enstrümantasyon Sistemi (SIS): İşletme sapmaları durumunda tesisi güvenli bir şekilde kapatmak için tasarlanmış bağımsız, otomatik bir sistemdir.

6.0 Sonuç

Bu önerilen damıtma ünitesi, atık plastik piroliz yağından elde edilen ürünlerin değer kazandırılmasında önemli bir teknolojik ilerleme temsil etmektedir. **Enerji entegrasyonu, gelişmiş ayırma teknolojisi, akıllı otomasyon ve sağlam mühendislik** konularına odaklanarak sistem şu eşsiz avantajları sunmaktadır:

Daha Yüksek Kâr Marjları: Enerji tüketiminin azaltılması ve yüksek kaliteli ürün verimleri ile.

Olağanüstü Ürün Kalitesi: Daha yüksek değerli yakıt pazarlarına giriş imkanı sağlar.

Maksimum Güvenilirlik ve Çalışma Süresi: İşletme kesintilerini ve bakım maliyetlerini en aza indirger.

Geleceğe Açık Tasarım: Girdi hammaddelerindeki ve ürün gereksinimlerindeki değişimlere adapte olma esnekliğini sunar.

Bu teknolojinin, atık plastiklerin ileri geri kazanımında sürdürülebilir ve kârlı bir iş kurma için optimal çözümü sağladığını düşünüyoruz.

Sözlük:

Pirolik Yağ: Oksijensiz ortamda atık plastiklerin ısıtılmasıyla elde edilen ham petrol.

Kesirli Damıtma: Bir karışımın içindeki bileşenlerin farklı kaynama noktalarından yararlanarak ayırma işlemi.

Yapılandırılmış Dolgu Malzemesi: Etkili ayırma için buhar-sıvı temasını en üst düzeye çıkarmak üzere kolonun içine yerleştirilen malzeme.

Reflü Oranı: Kolona geri dönen sıvının ürüne oranı, ayırma saflığını kontrol etmede temel parametredir.

Setan Indeksi: Dizel yakıtın yanma kalitesini ölçen değer.