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2024 इंचियन, दक्षिण कोरिया अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस तेल उन्नत आसवन परियोजना।

अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस तेल के लिए उन्नत आसवन इकाई के लिए तकनीकी प्रस्ताव 1.0 परिचय एवं उद्देश्य: यह दस्तावेज उस उन्नत आसवन प्रणाली के लिए तकनीकी प्रस्ताव का वर्णन करता है जिसकी डिज़ाइन कच्चे तेल को अपशिष्ट प्लास्टिक के पायरोलिसिस से प्राप्त करने के लिए की गई है...

2024 इंचियन, दक्षिण कोरिया अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस तेल उन्नत आसवन परियोजना।

अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस तेल के लिए उन्नत आसवन इकाई का तकनीकी प्रस्ताव

1.0 परिचय एवं उद्देश्य

यह दस्तावेज अपशिष्ट प्लास्टिक के पायरोलिसिस से प्राप्त कच्चे तेल को उन्नत करने के लिए एक उन्नत आसवन प्रणाली के तकनीकी पहलुओं का वर्णन करता है। इस इकाई का मुख्य उद्देश्य कम मूल्य वाले, जटिल पायरोलिसिस तेल को उच्च गुणवत्ता वाले, मानकीकृत आसवित भागों (उदाहरण के लिए, हल्का नैफ़्था, भारी नैफ़्था, हल्का गैस ऑइल) में परिवर्तित करना है, जिनका उपयोग ईंधन मिश्रण घटकों या रासायनिक कच्चे माल के रूप में किया जा सके। यह प्रस्ताव हमारी प्रणाली की नवाचारी विशेषताओं और पारंपरिक आसवन विधियों की तुलना में महत्वपूर्ण तकनीकी लाभों पर प्रकाश डालता है।

2.0 प्रक्रिया का अवलोकन

प्रस्तावित आसवन प्रक्रिया एक निरंतर, बहु-स्तरीय आंशिक आसवन प्रणाली है जिसे विशेष रूप से प्लास्टिक पायरोलिसिस तेल की चुनौतीपूर्ण संरचना को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें संदूषक, मोम और हाइड्रोकार्बन की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है।

मुख्य चरणों में शामिल हैं:

1. पूर्व उपचार और निस्पंदन: कच्चे पायरोलिसिस तेल को पहले पूर्व-ऊष्मित किया जाता है और फिर ठोस कणों और कार्बन ब्लैक को हटाने के लिए गहराई और कार्ट्रिज फिल्टरों की एक श्रृंखला से गुजारा जाता है।

2. पूर्व-ऊष्मन और चार्ज हीटर: उत्पाद स्ट्रीम के साथ ऊष्मा एकीकरण के माध्यम से फ़िल्टर किए गए तेल को दक्षतापूर्वक पूर्व-ऊष्मित किया जाता है, फिर एक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए चार्ज भट्ठी में प्रवेश करता है, जहां इसे सटीक तापमान तक गर्म किया जाता है।

3. वायुमंडलीय अंश विभाजक स्तंभ: वाष्पित तेल एक लंबे, संरचित-पैकिंग वाले स्तंभ में प्रवेश करता है। अलग-अलग अंशों को उनके क्वथनांक के आधार पर अलग किया जाता है:

लाइट नैफ़्था (IBP ~80° सेल्सियस): ऊपर से एकत्रित किया जाता है।

भारी नैफ़्था (~80-180° सेल्सियस): एक पार्श्व स्ट्रीम के रूप में एकत्रित किया जाता है।

लाइट गैस ऑइल (~180-350° सेल्सियस): एक पार्श्व स्ट्रीम के रूप में एकत्रित किया जाता है।

4. संघनन और उत्पाद शीतलन: शेल और ट्यूब ऊष्मा विनिमयकों का उपयोग करके वाष्प का संघनन किया जाता है।

5. निर्वात आसवन (वैकल्पिक): भारी ईंधन तेल के टुकड़ों या आधार तेलों को लक्षित करने वाली प्रणालियों के लिए, भारी अंशों के क्वथनांक को कम करने और तापीय विघटन को रोकने के लिए एक निर्वात आसवन इकाई को एकीकृत किया जाता है।

3.0 तकनीकी लाभ और नवीन विशेषताएं

हमारी आसवन प्रणाली में कई अत्याधुनिक तकनीकें शामिल हैं जो अतुलनीय प्रदर्शन, दक्षता और विश्वसनीयता प्रदान करती हैं।

3.1 उत्कृष्ट ऊर्जा एकीकरण और दक्षता

लाभ: संचालन लागत और कार्बन फुटप्रिंट में काफी कमी।

तकनीक: एकीकृत ऊष्मा रिकवरी सिस्टम। गर्म उत्पाद स्ट्रीम (उदाहरण के लिए, आसुत गैस ऑयल) का उपयोग प्लेट हीट एक्सचेंजर के माध्यम से आने वाले कच्चे तेल को प्री-हीट करने के लिए किया जाता है। यह डिज़ाइन गैर-एकीकृत प्रणालियों की तुलना में चार्ज हीटर पर ऊर्जा मांग को 40% तक कम कर देता है।

3.2 उन्नत अंशीकरण स्तंभ डिज़ाइन

लाभ: उच्च उत्पाद शुद्धता और उपज, सटीक कट-पॉइंट नियंत्रण के साथ।

प्रौद्योगिकी: पारंपरिक बुलबुला ट्रे के स्थान पर उच्च-दक्षता वाले संरचित पैकिंग और डिस्ट्रीब्यूटर ट्रे का उपयोग। इससे निम्नलिखित लाभ मिलते हैं:

अत्यंत कम दबाव में कमी, पृथक्करण दक्षता में सुधार करना।

अंशों के बीच अधिक सटीक पृथक्करण के लिए सैद्धांतिक प्लेटों की अधिक संख्या।

उलझन और अवरोध की संभावना कम हो जाती है।

3.3 उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण (APC) और स्वचालन

लाभ: निरंतर उत्पाद गुणवत्ता, परिचालन स्थिरता और कम मैनुअल हस्तक्षेप।

प्रौद्योगिकी: एक पूरी तरह से एकीकृत वितरित नियंत्रण प्रणाली (DCS) के साथ:

तापमान, दबाव और प्रवाह दर की निरंतर निगरानी।

उत्पाद विनिर्देशों को बनाए रखने के लिए रिफ्लक्स अनुपात और ड्रॉ-ऑफ़ दरों का स्वचालित नियंत्रण, भले ही फीड में परिवर्तन हो।

दूरस्थ निगरानी और समस्या निवारण की क्षमता।

3.4 विशेष रूप से कोकिंग और फौलिंग कम करने के लिए

लाभ: बढ़ी हुई चलने की अवधि, कम रखरखाव बंद होने का समय और वार्षिक क्षमता में वृद्धि।

तकनीक: चार्ज हीटर भट्ठी के ट्यूबों और कॉलम इंटरनल्स की विशेष डिज़ाइन गर्म स्थानों को कम करती है जहां कोकिंग होती है। इकाई को बंद किए बिना समय-समय पर ट्यूबों की सफाई के लिए एक वैकल्पिक ऑनलाइन स्पॉलिंग प्रणाली शामिल की जा सकती है।

3.5 मजबूत निर्माण सामग्री

लाभ: लंबी सेवा आयु और प्लास्टिक पायरोलिसिस तेल में मौजूद अम्लीय दूषित पदार्थों (जैसे, क्लोराइड) से होने वाले संक्षारण के प्रति प्रतिरोध।

तकनीक: कॉलम इंटरनल्स, कंडेनसर ट्यूब्स और प्रीहीट एक्सचेंजर्स सहित महत्वपूर्ण घटकों का निर्माण SS 316L स्टेनलेस स्टील और अन्य विशेष मिश्र धातुओं से किया जाता है जो संक्षारक वातावरण का सामना कर सकें।

3.6 लचीला फीडस्टॉक और उत्पाद स्लेट हैंडलिंग

लाभ: पायरोलिसिस तेल की विभिन्न गुणवत्ता को संसाधित करने की क्षमता और बाजार की मांग के आधार पर उत्पाद उत्पादन को समायोजित करना।

प्रौद्योगिकी: साइड-स्ट्रीम ड्रॉ-ऑफ़ के मॉड्यूलर डिज़ाइन और समायोज्य APC के कारण ऑपरेटर नैफ़्था और गैसऑइल कट्स के क्वथनांक परिसरों को आसानी से बदल सकते हैं ताकि विभिन्न विनिर्देशों (उदाहरणार्थ, डीज़ल बनाम मरीन ईंधन मिश्रण घटकों) को प्राप्त किया जा सके।

4.0 उत्पाद निर्गम विनिर्देश

ईकाई इन विशिष्ट विनिर्देशों को पूरा करने वाले ईंधन के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है:

भाग | क्वथन परिसर सामान्य उपयोग | प्रमुख गुणवत्ता नोट

हल्का नैफ़्था IBP - 80°C पेट्रोरसायन आपूर्ति कच्चा माल उच्च पैराफ़िनिक सामग्री

भारी नैफ़्था 80°C - 180°C गैसोलीन मिश्रण घटक वैकल्पिक हाइड्रोट्रीटिंग के बाद कम सल्फर

हल्का गैसऑइल 180°C - 350°C डीज़ल/मरीन ईंधन मिश्रण उच्च सीटेन सूचकांक, कम अवसाद

5.0 पर्यावरण, स्वास्थ्य एवं सुरक्षा (ईएचएस) विशेषताएं

सील्ड-लूप संचालन: शून्य प्रक्रिया जल निर्वहन। सभी वेंट को सील्ड फ्लेयर प्रणाली में भेजा जाता है।

रिसाव का पता लगाना और रोकना: हाइड्रोकार्बन के प्रारंभिक पता लगाने के लिए व्यापक प्रणाली।

सुरक्षा यंत्रित प्रणाली (SIS): किसी भी संचालन उतार-चढ़ाव की स्थिति में संयंत्र को सुरक्षित ढंग से बंद करने के लिए डिज़ाइन की गई एक स्वतंत्र, स्वचालित प्रणाली।

6.0 निष्कर्ष

यह प्रस्तावित आसवन इकाई अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस तेल के मूल्यवर्धन में एक महत्वपूर्ण तकनीकी उछाल का प्रतिनिधित्व करती है। **ऊर्जा एकीकरण, उन्नत पृथक्करण, बुद्धिमान स्वचालन और दृढ़ इंजीनियरिंग** पर ध्यान केंद्रित करके, यह प्रणाली अद्वितीय लाभ प्रदान करती है:

उच्च लाभ मार्जिन: उपयोगिता खपत में कमी और प्रीमियम उत्पाद के उत्पादन के माध्यम से।

अद्वितीय उत्पाद गुणवत्ता: उच्च-मूल्य वाले ईंधन बाजारों में प्रवेश करने में सक्षम।

अधिकतम विश्वसनीयता और उपलब्धता: संचालन में अवरोधों और रखरखाव लागत को न्यूनतम करना।

भविष्य के अनुकूल डिज़ाइन: विकसित होते आवक्ष्यकतानुसार कच्चे माल और उत्पादों के अनुकूलन के लिए लचीलापन प्रदान करना।

हमें पूरा विश्वास है कि यह तकनीक अपशिष्ट प्लास्टिक के उन्नत पुनर्चक्रण में एक स्थायी और लाभदायक व्यवसाय बनाने के लिए आदर्श समाधान प्रदान करती है।

शब्दकोश:

पाइरोलिसिस तेल: ऑक्सीजन की अनुपस्थिति में अपशिष्ट प्लास्टिक को गर्म करके प्राप्त कच्चा तेल।

आंशिक आसवन: एक मिश्रण में घटकों के विभिन्न क्वथनांकों के आधार पर अलग करने की प्रक्रिया।

स्ट्रक्चर्ड पैकिंग: कॉलम के अंदर की सामग्री जिसका उद्देश्य अधिकतम वाष्प-तरल संपर्क को बढ़ाना है ताकि अलगाव किया जा सके।

रिफ्लक्स अनुपात: कॉलम में वापस भेजे गए तरल का उत्पाद से अनुपात, जो अलगाव शुद्धता को नियंत्रित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

सीटेन सूचकांक: डीजल ईंधन की दहन गुणवत्ता का एक मापक।

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2020 मलक्का, मलेशिया 50 TPD अपशिष्ट इंजन तेल से उच्च गुणवत्ता वाले डीजल पुनर्चक्रण उपकरण परियोजना।

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